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品牌名称：

型号规格：

批准文号：20182540114

产品标签：中心供氧系统

产品卖点：成本低，安装运输方便

销售渠道：医院

025-86978335

产品介绍：

深圳华腾医用工程设备有限公司是香港华腾集团成员子公司之一，专业从事医院净化工程设计、装饰、装修、净化设备施工与安装；我司集合了医院中心供气系统、医用制氧设备、中央呼叫系统设备的研发、生产、制造、安装、销售及售后服务的一家高新技术性企业。公司总部座落在中国医用设备的硅谷—深圳。在全国大、中城市共设有30多家办事处及售后服务机构，为华腾医用工程产品的市场开发和售后服务打下坚实的基础。

深圳华腾医用工程设备有限公司拥有一批20多年从事医院医用工程经验的管理团队，尤其是在手术室、ICU、CCU、NICU净化工程、消毒供应中心、医用制氧设备等净化系统整体解决办法方面有着丰富的经验，全力打造国内一流医用工程整体解决方案供应商，让客户无后顾之忧。

用心做好产品，用心做好服务是华腾的使命。华腾医用工程设备有限公司作为中国医用工程市场的开发和制造商，愿以优质的工程为广大医疗单位和广大用户提供更优质的服务，共同发展、共创辉煌，也为人类健康事业贡献一份力量！

统氧源对比表

第三节 分子筛制氧原理及应用

一、医用制氧机的产氧原理

医用中心制氧系统又称医用分子筛变压吸附PSA制氧系统，是以分子筛（molecular sieve）为吸附剂，通过变压吸附法（pressure swing adsorption,PSA）以空气为原料，在常温低压的条件下，利用分子筛加压时对空气中的氮气（吸附质）吸附容量增加，减压时对空气中的氮气吸附容量减少的特性，形成加压吸附、减压解吸的快速循环过程，使空气中的氧和氮气得以分离，而空气中的二氧化碳、气态酸和其它气态氧化物等，均属于分子极性很强的物质，很难通过分子筛，从而使产出氧的氧气纯度达到93% 以上)。

二、分子筛制氧机的诞生（即制氧机，又称PSA）：

1960年硅卡岩提出PSA专利、以5A砩石分子筛为吸附剂、用一个两槽PSA装置、从空气中分离出氧气，于60年代末投入工业生产。

70年代制氧机的应用取得了突破性的进展，把新型吸附剂分子筛与变压吸附结合起来，将空气中的氧气和氮气分离从而获得高纯度氧气，并广泛应用于工业及医疗领域。

分子筛制氧技术的应用在国外医疗领域已经获得认可，早在1990年美国就将分子筛制氧纳入《美国药典》，经过近20年的发展，分子筛制氧技术已经非常成熟。

随着医用分子筛中心制氧系统的研发、推广及应用，到目前为止，已经有超过1千套的分子筛制氧系统在医疗机构投入使用。设备使用的安全性、方便性、可控制性、运行稳定性以及其它氧源无可比拟的超低成本，促使中心制氧系统迅速发展，并被广大医疗单位接受和认可，逐渐取代钢瓶氧及液态氧，成为大、中型医疗机构的首选氧源，并成为医院现代化管理的硬件标志之一，这种自产自销的供氧模式一改以往临时购买的方式，实现医院制氧供氧的自主性，成为医院创收项目之一。

一、华腾制氧流程

二、华腾制氧优势

1、制氧系统性能优势：

①超强稳定：经过多重内部循坏，高度提纯，未达浓度时又重新送回塔内再度提纯，大大提高氧气浓度的稳定性，充分保障医院用氧。

②超低能耗：采用空气缓冲技术，减低空压机对冷干机的直接冲击，大大提高冷干机除水效率，直接降低冷干机使用能耗。

③超长寿命：我们采用多级净化和空气冷凝技术，彻底隔绝空气中的水、杂质、油等物质，大大降低了分子筛粉化和粘稠化；

2、整机配置优势

华腾制氧系统主要配件均采用中德合资品牌，让客户无后顾之忧。

核心部件——空压机、冷干机

我们采用最优质的空压机、冷干机——德资产品德耐尔，为客户提供一个最优的医用制氧系统，降低客户风险，提高产品质量，保障系统稳定。

①上海德耐尔（集团）有限公司是一家中外合资空压机企业集团；

②旗下拥有五家子公司；

③在国内设置了19家办事处；

④公司员工300余人，年销售额达1.5亿以上。

3、核心技术

经过华腾研发工作室几年的不断尝试，制氧技术发生了革命性的变化，使之更加稳定，更加安全，更加节能，是医院用氧的神器，是患者的福音。

①空气冷凝技术

我们通过在空压机和冷干机中间增加冷凝技术，当空气通过储罐，初步使空气中的部分水分离出来，从而减少冷干机负担，保障整个流程除水效率提高，大大增加系统工作寿命。

②智能停控技术

这是我司研发工作室针对医院安全单独做的开发，在很多案例当中都会出现制氧机故障，医院就会遇到用氧困难；而我司为了防止医疗事故发生，在制氧主机出现故障时，不停机，系统自动排查出故障的塔体，停止运行，故障最少保证两塔运行，充分保障了在维修前能提供医院用氧需求。

③双向调控技术

自动调节压力，随时保持输氧压力，及氧气浓度。

三、与其他厂家制氧系统之间的对比

第四章 中心供氧说明

第一节 中心供氧概述

一、中心供氧概括

医用中心供氧系统包含：中心供氧、中央呼叫、中心吸引

二、项目概括

1、哪些医院可以上中心供氧：新建医院、老院搬迁、老院改建等（注：没有病床床头设备带的都可以上中心供氧）

2、项目跟进节点：医院立项，就可以开始跟进项目（注：不必等到土建完工）

3、进场施工节点：大楼土建完工进场（未装修状态）；

三、中心供氧、吸引及传呼系统工程设计说明

（一）设计和施工遵循的技术标准、规范

（1）、GB50316《工业金属管道设计规范》（2008版）

（2）、GB50016《建筑设计防火规范》

（3）、GB50030《氧气站设计规范》

（4）、GB9706.1《医用电气设备第一部分：安全通用要求》

（5）、GB8982《医用氧气》

（6）、GB50751《医用气体工程技术规范》

（7）、GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》

（8）、GB/T1527《铜及铜合金拉制管》

(9)、GB/T3091-2001《低压流体输送镀锌焊接钢管》

（10）、GB150《钢制压力容器》

（11）、GB50235《工业管道工程施工规范》

（12）、GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》

（13）、GV2099.1电源插座

（14）、特种设备安全法

（15）、国家部门和行业其它现行的有关技术规范、规程及要求

（16）、医院提供的病房大楼平面图及要求

（二）设计原则

（1）先进适用；（2）安全可靠；（3）使用寿命长；（4）美观大方，安装维修方便；（5）运行成本低。

第二节 医用中心供氧

1、简介

中心供氧系统由中心氧站、减压装置、管道、阀门及氧气快速插座终端等组成。站内的氧气通过管道和减压装置输送到各个病区各病房的快速插座终端处，然后通过湿化器供病人吸氧。

2、氧气站房

2.1 供氧站：安装1套10瓶组2组氧气瓶手动换汇流排作为备用供氧设备。

2.1.1汇流排

供氧站设计要求考虑到系统使用的安全性、系统使用的不间断性以及今后使用量情况。

主供气瓶和备用气瓶之间要实现手动切换。汇流排气站采用两组气瓶（每组10瓶），当接入一级控制的任何一组气体使用至低于进口压力设定值时，通过控制系统可准确无误地进行气路的手动转换工作，同时进行声光报警，提示值班人员及时更换气瓶。

2.1.2.1主要技术参数

氧站出口流量 60立方米/H

输出压力 0.2~0.8MPa(可调)

系统小时泄漏率 ≤0.4%(国家标准0.5%)

3、管道

3.1根据医院的气体使用情况，建议在供氧站设置住院楼一层管道井接至十四层选用φ32×2的无缝不锈钢管（管道井立管），门诊楼一层管道井至三层选用φ22×2的无缝不锈钢管（管道井立管）；再由管道井送往大楼的楼层病区，每个病区内主管道（以下简称横管）选用φ14×1无缝不锈钢管；进入病房的管道（以下简称支管，包括设备带内的管道）选用φ8×1紫铜管。供氧站房位置待定，至大楼一楼管道井的距离暂定30米，待安装时按实际距离结算。

3.2氧气管道直径保证使用麻醉机、呼吸机和其他医疗器械的终端压力不低于0.4MPa；普通病房处的压力不低于0.2MPa；

3.3在使用流量条件下，最远处管道压力损失不超过10%。

3.4 管道材质：根据GB50751《医用气体工程技术规范》的标准规定，本工程其主管、横管采用符合GB/T14976-2002标准要求的不锈钢管，不锈钢管采用氩弧焊连接。无泄漏，保证稳压供气。支管管道选用紫铜管，材质符合GB/T1527《铜及铜合金拉制管》要求，安装时附有产品检验合格证。

3.5 管道布置

3.5.1由氧站至大楼主管安装在大楼气体管道井内,每个病区走廊横管安装在走廊吊顶内，病房内支管及终端、截止阀均安装在铝合金设备带内。

3.5.2管道及其连接件在使用前均经过严格的脱脂，以确保管道系统的安全；

3.5.3氧气管道穿墙壁和地板时，均敷设在套管内，在套管内的管段不得有焊缝及连接接头；

3.5.4氧气管道不允许暗埋在建筑物结构内或敷设在没有检查门的管井内；

3.5.5氧气管道不允许与燃气管、燃油管、电缆共架敷设；

3.5.6氧气管道及管件在安装前均经严格脱脂；

3.5.7管道支架均匀布置，副管道在吊顶内安装，安装高度可根据安装现场作调整，副管道支架最大间距为2m，主管道支架最大间距为2.5m。

3.6 管道连接

紫铜管采用管子直接对焊方式连接，确因受施工条件限制可采用球头、球帽、球嘴金属密封连接，球头、球嘴与紫铜管之间采用氧乙炔焊焊接。

4、氧气二级减压稳压箱

为保证各病区病房终端的压力稳定，在每个病区楼层副管道上配置氧气二级稳压箱（采用带旁路设计）。将主管道送来的氧气压力减压到各科室使用的不同压力,以便各科室使用的气体恒压恒量，同时配有压力表，便于观测病区使用压力是否正常，确保系统安全运行。

氧气在供氧中心调压至0.8MPa，中压输送。再由各楼层氧气二级减压稳压箱将压力减至0.4～0.45MPa,保证使用麻醉机、呼吸机和其它医疗器械的终端处压力不低于0.4MPa,普通病房终端压力不低于0.2MPa。在使用状态下，最远管道压力损失不得超过10%。

我公司的氧气二级减压稳压箱符合国家标准，采用带旁路设计，平时由一路供气，当该路出现故障时，即可关闭，开启另一路使用，从而保证供气的连续性。在流量大时，还可双路同时供气，可确保任各用气区域的压力、流量均匀、稳定。

氧气系统在每个二次减压箱后设置安全阀。安全阀开启压力Pk为1.1～1.25倍的管道系统最高工作压力，安全排放时应保证管道压力不大于1.25倍的管道系统最高压力；安全阀的回座压力Ph应小于管道系统最高工作压力。

主要技术参数：

5、安全装置

在二级减压装置中应设计有安全阀，万一压力超过规定值时安全阀自动打开卸压，当卸压后压力低于规定值时安全阀立即自动关闭，以保持压力的稳定。

6、压力监测装置

为保证各病区病房内终端压力使用安全和监测每个病区的气体压力情况及便于维修和管理，特在每个病区的护士站处安装一台压力监测装置，表面美观，内质防腐，计量可靠，保证每个病区氧气压力在0.2MPa～0.5MPa范围内（监测），以实现连续稳定地供氧，且使用的每个病区护士站安装的压力表精度不低于1.5级，安装高度均便于操作和观察。

主要技术参数：

7、供氧终端

a．终端：采用自封插拔式快速接头，使用时将带有氧气吸入器插入终端并自动定位，该插座具有防错与固定功能，可插入（或连接）氧气湿化瓶、麻醉机和呼吸机等医疗器械的气体插头。氧气插座安装在设备带中，其颜色符合国际通用标准，平面、球面双层密封。各种气体快速接头应具有不可互换性，以防插错。快速接头应插接灵活、气密性好，可实现单手操作。打开吸入器开关调节至合适的使用流量，即可供病人吸氧，不用时按一下终端套，便可方便取下吸氧器，快速插座自动复位密封保证气体不泄漏。终端插拔自如，设有防错插结构，保证各种气体插座不能通用，以保证用气安全。不用时将塑料堵嘴插入插口，防止灰尘进入，污染管道。如发现终端泄漏，可关闭终端上的维修开关，检查泄漏原因。故障排出后，打开维修开关，恢复正常使用。检修时不会影响其它病房终端正常使用。

氧气终端可区分其它气体终端（插孔和颜色区分），且插拔方便、密封可靠、无插头时能自动密封。

b．终端压力及流量：普通病房终端压力不低于0.2MPa；麻醉机、呼吸机等医疗器械处压力不低于0.4MPa（可调）；终端流量10L/min（可调）。

c．氧气终端主要技术参数：

12）附属配套设备

设备带上设置：1只床头灯、普通病床1只电源插座（抢救室2只）、1只开关按每床1套配置。照明灯内嵌在设备带内，选用2W的LED节能灯，能够大大的节约能源。

插座采用5孔多功能带保护门插座，可插两线、三线，正常情况下使用寿命达10年以上。

13）系统泄漏率

国家最新标准GB 50751-2012《医用气体工程技术规范》和行业标准YY/T0187-94《医用中心供氧系统通用技术条件》规定，供氧系统的小时泄漏率应小于0.2%。

14）验收标准

参照国家最新标准GB50751-2012《医用气体工程技术规范》和行业标准YY/T0187-94《医用中心供氧系统通用技术条件》进行竣工验收。

8、氧气流量计

为了方便各科室进行流量计量，可在每个病区的副管道上安装一台氧气流量计，数码显示，最小测量0.25立方米/小时，精度1％，流量计前设检修通道及检修阀（在检修流量计时，不影响供气）。以方便各科室之间成本核算。

流量计对各科室用氧气量进行计量，一能方便地实行科室核算；二能及时发现管道氧气是否泄漏；三能促进科室节约用氧，减少院方开支，是目前供氧系统的必备仪器。病区主干线（主管道压力可维持在0.6MPa 左右，经减压阀后终端压力在0.2～0.5MPa横压）。手术室压力至少0.4～0.6Mpa，且可维持大流量。

主要技术参数：

9、设备带

①、铝合金设备带表面采用静电喷塑工艺，设备带上面板采用模块化设计，使安装维修更加方便。并具有良好的防腐的保洁效果。

②、设备带内部设有强电、弱电、气管三个独立腔体分槽的安装功能，确保安全。

③、防电击类型为I类B型，单相电源供电。

④、设备带上各种气体终端、电器等均采用嵌入式安装，使整条设备带表面豪华美观。

⑤、色调由中标单位提供，甲方选型。

10、管道接地

按YY/T0187-94标准规定：氧气管道应可靠接地，其接地与大地接地干线连接，接地干线由采购方实施，接地电阻应小于100欧姆。

11、检验手段：

管道安装完毕后先用无油压缩空气吹扫干净，之后应进行强度试验和气密性试验。试验介质为纯净压缩空气；耐压试验压力为1.25倍管道系统最高工作压力；气密性试验压力为管道系统最高工作压力，一小时泄露量小于0.5%。

12、验收标准：

可按医院要求以及按照GB50751《医用气体工程技术规范》规定进行竣工验收。其中系统小时泄漏率按不大于0.5%验收，验收合格交付使用。

第三节 中心吸引系统工程

1、简介

医用真空吸引系统由中心吸引站、吸引管道和终端设备等组成。要求运行安全可靠，可24小时连续不断地供各病房使用，且不占用病房空间也无噪声。中心吸引系统的负压源是真空泵机组，通过真空泵的工作使系统产生负压，经过管道输送至各病房，供终端使用。

2、中心吸引站

2.1、站房位置： 按照GB50751《医用气体工程技术规范》有关规定及医院实际情况设定的位置，站房至大楼管线长度暂定40米，具体管线长度待安装时按实际结算。

3、中心吸引

1.中心吸引系统技术指标：

2.吸引系统负压范围：-0.02MPa～-0.07MPa；

3.系统每小时平均增压率：≤1.8%；

4.管道接地装置电阻：小于10欧；

5.单台泵抽气量不小于80m3/h。

3.1 配置如下：

3.1.1 液环式真空泵 2BV5111 2台

3.1.2 真空罐 1.5立方米 2只

3.1.3 汽水分离器 1只

3.1.4 真空逆止阀 2只

3.1.5 电控箱 1台

3.2 为了操作简便,电控箱实现二台真空泵交替工作,同时当其中一台故障时,另一台自动起动,并发出声光报警信号,如出现一台工作时,真空流量不够,另一台能自动启动工作,以保证吸引的需要。

3.3 站内主要技术参数

3.3.1 最大抽气量 230立方米/h（2台）

3.3.2 工作调节范围 -0.02~-0.07MPa（可调）

3.3.3 小时增压率 1.8%

3.3.4 噪声(真空泵) ＜65dB

3.3.5 电机功率 5.5KW×2台（380V）

3.3.6 负压报警压力 -0.018~-0.073MPa（可调）

3.3.7 泵工作自动启、停参数：

3.3.8 当负压达到-0.07MPa,真空泵自动停机：

3.3.9 当负压达到-0.02MPa,真空泵自动开机。

3.4 真空泵：

真空度高，高真空区抽气量大。

配套电机功率低，体积小，与普通泵相比，体积约减少30%以上，且占用空间少，投资省。

工作液消耗量低，运转噪音低，无需消音装置，节约成本。

3.5负压电控柜

负压自动电控柜具有以下功能:

①能分别对两机组进行手动和自动控制。控制的工作负压值在-0.02~-0.07MPa之间（可调）。

②工作机组与备用机组可自动交替使用，解决真空泵和长期备用带来的不利影响。

③当压力达到报警压力-0.015MPa值时，立即进行声光信号报警。

④停电后机组停止工作，如恢复送电，机组即可自动投入运行。

3.6真空罐

真空罐是储存负压的容器，本工程真空罐选用有国家质量技术监督部门颁发的压力容器制造许可证的产品，真空罐底部设有一只排污阀,用来排放罐内的各积水和污物。真空罐制造要求等同压力容器。

3.7汽水分离器

作为泵工作液的贮水补给源，其中的90%以上水可以循环利用，以进一步降低运行成本。

4、吸引管道

4.1 管道规格

由吸引站大楼的住院楼一层管道井接至十四层选用DN65镀锌管（管道井立管），门诊楼一层管道井至三层选用DN50镀锌管（管道井立管）；每个病区的主管（也称为横管）选用DN25镀锌管，进入病房的管道为φ10×1紫铜管。吸引站房位置由院方另行确定，至大楼一楼管道井的距离暂定30米，待安装时按实际距离结算。

4.2 管道布置：主管道与氧气主管并行，每个病区的横管安装在走廊吊顶内，病房内支管及终端均安装在铝合金设备带内。

4.3 管道材质：吸引系统主管、横管镀锌管，管道材质符合GB/T3091-2001《低压流体输送用镀锌焊接钢管》要求；吸引系统支管紫铜管，材质符合GB/T1527《铜及铜合金拉制管》要求。

5、吸引终端

终端采用快速自封插拔式（多层密封并自带维修阀），三层结构，带自封闭装置，可带气检修，维修时可单独更换零部件且不会发生漏气，插拔方便，密封可靠。终端装有快速插头，使用时将快速插头插入插座，并通过快速插头与壁挂式吸引器或落地式吸引器连接即可进行吸引。吸引终端并设有自封功能，瓶内液体吸满时能自动切断气源。终端插拔自如，设有防错插结构，保证各种气体插座不能通用，以保证用气安全。不用时应将塑料堵嘴插入插口，防止灰尘进入污染管道。如发现终端泄漏，可关闭终端前的维修开关，检查泄漏原因，故障排除后，打开维修开关，恢复正常使用。且检修时不影响其它终端正常使用。

终端接头不具互换性，防止插错而出事故，接头具有耐腐蚀、无毒、不然、安全可靠、使用方便。插拔接口与其它气体不同，防止各种气体间的互插误操作。

每个终端接头（不包括吸引器）抽气速率，在大气环境下应不低于30L/min。

主要技术参数：

6、监视装置:

在护士站内应装有负压指示、报警仪表，可随时监视吸引系统的实际负压。护士可直接监视负压系统使用实际压力，同时当压力低于或高于设定范围值时，自动发出声光报警，提醒医护人员或管理人员处理。每个病区设计一套压力监视报警装置。

7、管道接地：

按GB50751《医用气体工程技术规范》的规定，吸引管道应可靠接地，其接地与大地接地干线连接，接地干线由采购方施工，接地电阻应小于10欧姆。

8、系统增压率:

吸引系统的系统小时增压率小于1.8%。

9、验收标准:

可按医院要求，按GB50751《医用气体工程技术规范》规定进行竣工验收。其中系统增压率按不大于1.8%验收，验收合格交付使用。

第四节 病房传呼系统

医用传呼对讲系统由主机、病床分机、手柄和走廊显示屏组成，大楼共需设计14套传呼。

一、配置如下：

主机采用： 2线

分机采用： 2线

显示屏采用： 2线

手柄采用： 2线

二、产品介绍

1、主机

1.1 双向呼叫和对讲, 可同时受理10个病床分机呼叫无遗漏, 通话时其他分机呼叫仍有效；

1.2 主机面板显示呼叫的床号、显示时间并语音报号；

1.3 主机报号音量调节、主机对讲音量调节、分机对讲音量调节、小音量时段的设置、报号遍数与轮数可设定；

1.4 主机呼叫记录查询、故障自检；

1.5 可带普通电话机或接子母机，电话接听和挂断；

1.6 可任意更改分机床位号；一览表区域可插放60个床位的病员卡片。

1.7 每床1个灯，每灯4种状态，可设置4种护理级别。

2、分机

主要特点：分机面板上按键用于呼叫、消号、挂机。手柄用于呼叫、挂机，对讲。

3、手柄

主要特点：呼叫、对讲、挂机。

4、显示屏

主要特点：四字双面、带时间显示 。

5、主机主要技术指标

电源：Ac220V±22v 50Hz±1Hz

最大分机容量：60门

最长连线距离：200米

工作方式：连续

静态功耗：10W

总线电压：20V

工作条件：环境温度-10℃—45℃ 相对湿度≤85%

三、产品功能介绍

1、产品简易组成图如下：

2、 产品功能特点：

2.1 可以连接HIS，实现信息自动化，无需护士重复录入信息，减少护士工作；

2.2 系统信息交换数据自动保存，方便各类数据的查询，并可以一站式集中查询各个科室的数据，方便上级的管理；

2.3 产品操作软件无需安装复杂的数据库软件，无需专业的计算机工程师安装，大大降低了软件维护的难度；

2.4 6个直呼按键，实现护士站、医生办公室、护士长办公室、教授办公室、护士值班室、处置室等各个办公室之间一键呼叫，方便各个办公室的联系；

2.5 分类明细的呼叫信息，使护士能够清晰的知晓呼叫的状态；

2.6 各个呼叫按键采用合并式多键设计，呼叫按钮的寿命是同类产品的5-10倍；

2.7 方便的无线拓展系统，使病区加床享受同等呼叫服务；

2.8 首创的单线信息合成技术，使产品连接线路更简单，无需复杂的线路，大大提高了线路的布线效率，并且降低了系统的故障率；

2.9 呼叫、对讲、呼叫转移、护士查房、LED门灯状态显示、护士定位、病床液晶与门口显示牌液晶定时开启与关闭、小音量报号时间段、音量调节、报号模式、报号音乐选择、输液报警、紧急增援等常规功能一应俱全；

第五节 施工方案

一、材料脱脂

1、氧气管道和用于氧气系统的阀门、连接件、快速插座等均应在安装前进行脱脂。

2、脱脂剂选择

2.1 脱脂剂应根据管道的脏污程度、油脂沾污情况决定，故脱脂前需由检验员对脱脂件内外表面进行检查，由检验员决定选用脱脂剂的种类，报材料责任工程师审核。

2.2 常用脱脂剂种类和适合范围

● 碱性脱脂液 适用于较脏的管道

● 工业清洗剂溶液 适用于一般管道

● 工业四氯化碳 适用很脏的阀门、接头和管道

● 工业酒精 适用于一般的阀门、接头

3、脱脂方法

3.1 管道脱脂方法

● 将需脱脂的管道，浸入脱脂液中浸泡1～2小时，然后取出，用白布或白绸布来回拖拉数次擦试管道内表面，直至白布不见油迹、锈迹为止。

● 管道外表面脱脂用沾有脱脂液的白布擦试外表面，且不少于2次。

● 完成上述步骤后用清水冲洗内外表面数次且不少于3次。冲洗干净后在通风外凉干（或用氮气吹干）。凉干后包扎好二端管口。

3.2 阀门、快速接头、管件、气瓶接头脱脂方法

● 将脱脂件浸入脱脂液中浸泡1~2小时（阀门污染严重时应折成另件）然后用白绸布或毛刷进行刷洗干净。

● 刷洗干净的脱脂件，应用清水冲洗，并在通风处凉干后用塑料薄膜包严。

4、脱脂质量检验

用干净白布或白色滤纸擦试脱脂件表面，无油迹为合格。

二、管子的切割

管子切割前应先根据图纸要求量准尺寸，并做好标记的移植，然后用纲锯或者砂轮切割机切割，切割后用锉刀锉去毛刺，切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。

三、管子的弯制

1、压力超过3Mpa的高压管道，弯曲半径不应小于管子外径的5倍，其它管道不应少于管子外径的3.5倍。

2、 氧气、吸引管道用弯管机采用冷弯法弯制，管子弯曲的角度不宜小于900，且应无裂缝，弯扁程度（弯曲后管子最大外径与最小外径的差与管径的百分比）不应大于8%，小口径管道全用成品管件。

四、管子连接

1、氧气管子之间及球头、球嘴等管件与管子间采用氧乙炔焊焊接，其焊接工艺详见焊接工艺卡；吸引管道采用氩弧焊焊接，进房间小口径管连接同氧气管。

2、直管上两个对接焊缝中心之间的距离应大于管子的外径且不少于200 。

3、管道焊缝及其边缘200mm内不得开孔。

4、管道焊缝距离管道起弯点的尺寸不应少于100mm（冲压弯除外）。

5、管道环型焊缝距管管道支架、吊架净距离不应小于50mm。

6、管道的固定焊缝对接，对接接口不得强行组对焊接。

7、焊接质量要求

7.1铜焊接应严格按焊接工艺卡上规定的工艺参数进行施焊。

7.2严禁在带压管道上进行焊接、开孔、切割等作业，必须放掉管道的介质，

使压力降止零后方可作业。

五、管道安装

1、管道安装前首先应熟悉图纸全面了解管道的直向，分支和管道的规格材质、安装高度、安装位置。做到按图施工。

2、管道安装前还应检查管道、管件、阀门的质量证件和检验合格标识。无标识或标识不清的禁止用于工程。

3、管道安装顺序按主管、横管、支管顺序施工，当现场条件受到限制，项目负责人可根据实际情况进行调正，但不行改变工序的施工方法以及检测方法和

标准，并报质保工程师确认。

4、管道安装应该做到横平竖直，尽量避免交叉。

5、管道穿墙、穿楼板，应加装保护套管，套管应该选用钢管，或者阻燃管，套管的内径应大于被保护管道外径10mm以上（或2档）。

6、管道的支架必须安装牢固，足以承受管道和施工期间的压力。管道与支架之间用管卡固定，支架之间距离应符合下表，但管道转弯和三通处应另设支架固定（可适当调整）。

7、氧气管道宜采用明敷、不允许暗埋在建筑物的结构内或没有检查门的管井内。

8、氧气管道不允许与导电线路、电缆线路共架敷设或交叉接触，不允许与燃气、燃油管道共架敷设，当必须共架时要保持0.5m的管距，共架部份不得装有阀门和连接接头。

9、安装管道过程中，不应用铁质工具敲击管道，必须敲击时应使用木锤、铜锤或橡皮锤。安装过程中应注意防止硬物划伤，防止压弯、压扁。

10、氧气管道安装作业，禁止带有油脂污染的手套作业，注意防止被油脂污染，一旦被油脂污染，应及时用酒精清洗干净。

11、当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。

六、阀门安装

1、阀门安装前，应检查阀门的合格证，并仔细核对检查；阀门外表应无锈浊、无裂缝黑斑等缺陷。阀门外表应无油脂污染，阀杆转动灵活、无卡擦和歪斜现象。

2、阀门安装应按设计图纸上标明的规格、型号和位置安装，当图纸上未标明位置和高度时，可根据现场操作、维修方便以及美观的角度考虑决定，必要时应征求用户单位和监理意见。

3、阀门安装时阀门的箭头方向应与介质流动的方向一致，阀杆应该向上或者水平方向安装，操作不便时也可倾斜一个角度安装，但禁止阀杆向下安装。

4、安全阀安装必须竖直安装，禁止水平、倾斜或向下安装。

七、管道吹扫

1、管道吹扫应该在气密试验合格后组织进行。

2、管道吹扫的介质应该采用氮气或者无油压缩空气，禁止用氧气作为吹扫介质。

3、管道吹扫前应检查各支架的牢固程度，必要时应予以加固。

4、管道吹扫应把妨碍吹扫的阀门拆下另用连接管将管线连通。

5、管道吹扫前宜设置吹扫禁区，禁区内禁止无关人员进入，当用氮气吹扫时应打开各吹扫排污口的房间门窗，防止发生意外。

6、管道吹扫过程应当间断进行，即缓缓开启阀门吹扫10分钟，然后关闭阀门停数分钟，再开启阀门吹10分钟，这样反复数次，且最少不得少于3次，吹扫过程还应该用木锤轻轻敲击管道的焊缝，拐角、分支和死角等处。

7、吹扫过程中，应当防止吹出口把脏物、杂物吹到墙上、天花板上各吹出口处严禁站人，防止被吹出的杂物击伤。

8、吹扫检验：当目测管道最远端的吹出口无杂物、烟尘后，用白布或者白色靶板检验，5分钟内无铁锈、尘土水分及其它杂物时吹扫合格。

9、吹扫工作结束后拆下的阀门等器件应及时恢复，并封住各吹出口，同时不行再进行影响管内清洁的诸如开孔，焊接等作业。

10、吹扫过程应做好吹扫记录。

八、铝合金设备带组装

1、根据设计图纸要求，在底板中心线上装上维修阀和氧气快速终端，再根据设计图纸和实际尺寸配置不锈钢并固定，然后装上面板。

2、紫铜管与维修阀、快速插座之间采用球头、帽、咀连接，球头与紫铜管之间采用氧焊焊接，焊接工艺应符合焊接工艺卡规定。

3、铝合金治疗带内配管弯制工艺应符合本文第2、3节规定要求。

4、焊好球头的不锈钢管，应该先进行吹扫。如沾上油脂还应当进行脱脂。

5、治疗带内管道装配，应确保各球头与氧气快速终端中心对准，其偏差不得大于0.5mm，然后旋入螺母，用板手拧紧，禁止强力组对，强行旋入螺母。

6、铝合金治疗带装配完毕后，应进行压力试验和气密试验；气密性试验按《医用中心供氧、中心吸引系统工程检验和试验规定》进行。

7、铝合金治疗带用膨胀螺栓紧固在病房墙上，安装高度应符合设计图纸要求，图纸无规定时，治疗带中心距地面高度1.4m，治疗带水平偏差每米不超过2mm，且全长不超过5mm，治疗带如有拐角，接缝则拼缝间隙不应超过0.5mm。治疗带两端与墙不得大于3mm。固定用的螺栓间距离不应大于1.5m。

九、汇流排站房安装

1、氧站安装前应检查一级箱、汇流排、阀门高压软管压力表等的外观质量和相应的合格证，检验记录，不合格的不准用予工程安装。

2、汇流排、气瓶支架、一级箱的安装高度应符合设计要求，设计无要求时分别为中心高距地1.8mm、0.8mm和1.5m。其水平偏差不得大于2mm/m，且不大于5mm。

3、汇流排引至一级箱之间各阀门压力表等，管道全部采用球头、帽、嘴连接，球头和球嘴与紫铜管之间采用氧乙炔焊焊接，管道的切割弯制安装等均应符合本文件的相关规定。该部份管道弯制配管完成后应先进行吹扫，吹扫合格后方准与一级箱连接，吹扫应符合相关规定。

4、汇流排上排气管必须引至室外，严禁把排气管口留在室内。

5、氧气站内严禁放置电话或报警箱，电话和报警箱宜设置在值班室内。

6、氧站安装时禁止带有油污的手套作业，作业中发现管道阀门等用于氧气管道系统的元器件一旦沾上油脂，则必须用酒精清洗干净。

7、氧气管道必须接地，接地电阻小于100欧姆，管道接地时用不小于f10的钢筋与大楼接地网连接。

十、中心吸引站安装

1、中心吸引站安装前，首先应该熟悉图纸，根据平面布置图上的位置，标高分别确定真空泵、真空罐、汽水分离器、电控柜等设备的具体位置。

2、中心吸引站安装前，还应检查真空泵、真空罐、汽水分离器以及各阀门的外观质量。不合格的及无合格证的不应使用。

3、真空泵安装前，应当准备好厚度d0.5~2mm的金属垫片若干和相应的手锤板手，水平尺等工具。

4、真空泵机组安装前，应当测量泵的安装位置是否符合设计要求，然后用水平尺检查泵的水平偏差，检查时把水平尺置于泵的法兰口上，水平尺上气泡应位于中间，否则应当在泵的底座与地面之间加垫金属片，再用水平尺检查水平偏差，直到符合要求。

5、吸引系统进气管道的直径，不宜小于泵的进气口径，泵的进气管至泵底座的垂直高度不宜大于1.8m。泵的排气管直径也不宜小于泵的排气口径，排气管至泵底座的垂直高度不宜大于1.5m，泵的排气口至汽水分离器管道水平长度不宜大于4.0m。泵的进气口至电磁阀间管道长度不应大于2.5m。

6、吸引系统的进气管道上应分别装设总阀，及真空泵进出口控制阀。

总阀，泵的进出口控制阀，宜采用截止阀或者球阀，连接方法由阀门的接口形式决定，并注意介质流向与阀门上箭头所示方向一致。

7、进气管与真空泵进气口之间应加装避震喉，排气管与泵排气口之间的二个法兰之间应该加装橡胶垫，胶垫厚度不宜小于3mm。

8、吸引总管安装高度宜与真空罐上的法兰孔高度一致，用支架固定，支架安装应当牢固，能够承受管子的各种受力。总管水平方向偏差，不应大于5mm。

9、真空罐至真空泵之间所有管道弯制、焊接成型以后，必须清除管内的杂物，并用氮气或者在压缩空气吹扫合格之后，方能与各自的泵、真空罐连接，吹扫应符合本文件有关规定。

10、真空罐安装位置必须考虑入孔位置宜在正面或侧面，不宜在背面。同时尽量使上法兰朝真空泵方向，以减少配管难度。

11、真空罐底部应装排污管，排污管上宜装设球阀。也可用截止阀，装截止时要求注意此时介质流向是由真空罐的外部流向罐内，不要装错阀门的方向。

12、汽水分离器位置应按平面布置图标明位置放置。当施工发生困难时，应及时向设计人员和院方有关人员协商确定，但是汽水分离器位置不应与真空泵太远（需确保最远一台真空泵排气口至汽水分离器之间管道水平长不宜超过4m）。

13、汽水分离器上应安装液面计，液面计的安装位置应当使正常水位，最低允许水位，最高允许水位都能显示为宜，并在液面计上用醒目的颜色表明，液面度应安装考克，考克有上下之分，液面计下孔应当安装下考克。

14、汽水分离器上的排污管应当安装在最下边，排污管上的阀门宜用球阀或者截止阀，不宜装闸阀，排污管配管应当与溢水管配管综合考虑方案，排污管必须引至室外或排水沟中。

15、溢水管应该在汽水分离器上合适的位置开孔，接管引至排污管上的排污阀后面，用三通与排污管接通，不得在排污阀两侧的排污管上用一管子连接作为溢水管的方式配制。如条件允许可以把溢水管直接引至室外。

16、汽水分离器至真空泵补水口之间管道宜用Dg20的镀锌管，且宜贴地坪

敷设至泵的补水口旁后，必须加装截止阀或者球阀。然后用硬性胶管或者钢管与补水口接通。

17、汽水分离器的进水管道上必须设阀门，汽水分离器补水溢水排污系统等宜用镀锌管、采用丝扣连接。

18、电控柜安装中心高1.5m，用四只膨胀螺栓固定在墙上，要求水平偏差不大于2mm。

19、电机、电控柜接线前，应当先进行绝缘检查（绝缘电阻值电控柜应当大于2MΩ，电机应大于0.5MΩ），合格后才能接线，否则需进行烘干处理。或查找不合格的原因，并设法排除后再接线。

20、电动机、电控柜外壳必须有接零保护，接零保护线宜用大于2.5mm2的铜线或者大于φ6的镀锌圆钢。

21、电控柜内部接线，应注意平整美观，接线螺丝应加弹簧垫片，并拧紧。如使用铜芯软线则还需进行搪锡处理。

22、真空泵内电接点真空表精度应该为1.5级，并加控制阀门和缓冲盘管。

23、吸引管道必须接地，接地电阻应不大于10欧姆，用4×25镀锌扁铁或φ10镀锌圆钢作接地干线，一端与大楼接地网焊接，另一端与拉地板焊接，然后与焊在吸引管道上的接地板用螺栓连接，接地板宜用不锈钢或镀锌件制作。焊完之后焊接部位应该先刷防锈漆后刷灰漆。

24、中心吸引站至大楼吸引主管间管道应根据图纸要求敷设，连接方式宜采用丝接，焊接困难时也可采用法兰连接等。与真空罐连接需采用法兰连接。

25、中心吸引站以及去大楼等所有吸引管道，配管完成后，需进行吹扫，并且分别进行气密性试验，合格后才能与相应的设备连接。

十一、呼叫系统的线路安装

1、2线呼叫产品系列的安装与调试

1.1系统布局示意图

2、线径线色要求

RVS2×16/0.15（0.3mm2截面）线，导线线色均无要求。接线无极性要求，但显示屏与分机为两条不同的总线。

.3、主线和分线的连接处要求接触可靠，连接处用焊锡丝焊牢，线间绝缘良好，线线间绝缘电阻大于1兆欧。

主线必须套PVC管，接头处用三通或四通连接，且不能外露。

4、分机可任意安装在需要安装的位置。

5、安装步骤分为：布线，检验布线，装机，调试。

5.1布线系统的安装分明装或暗装。不管何种布线方式，均要求系统布线取最短距离。

5.1.1明装布线：

5.1.1.1、根据现场实际情况，确定布线位置（应尽量远离220V～电源线）。

5.1.1.2、在主线与分线有连接的位置装好分线盒。

5.1.1.3、在走道内放置主线，在每个房间的分机位置到走道分线盒处放置分线。分线盒处应预留一定长度的线，以确保接线时好操作。要求管道或槽板内无分线或分机的位置应无接头。

5.1.1.4、安装好后要求平直、美观。

5.1.2暗装布线：

5.1.2.1、根据现场实际情况，确定布线位置（应尽量远离220V～电源线）。

5.1.2.2、线放置在预留的管道或中心供氧治疗带内。要求管道或中心供氧治疗带内无接头。

5.1.2.3、在走道内放置主线，在每个房间的分机位置到走道分线盒处放置分线。分线盒处应预留一定长度的线，以确保接线时好操作。

5.1.3接线：

5.1.3.1、将分线和主线在分线盒内按同色线相接。

5.1.3.2、按“系统接线图”（见附录）将分机插头线、主机插头线一一对应绕接在分机、显示屏、副机安装位置的分线或总线上。

5.1.3.4、线头绕接后补焊，要求焊接良好无毛刺。

5.1.3.5、焊接后缠绝缘胶带。要求两层，先一层PVC绝缘胶带，再一层布绝缘胶布。

注：对于（带音乐播放、广播功能）采用RVV（2×1.5）的系统，其接线要求选用1.5mm2红色线作为电源正极、1.5mm2蓝色线作为电源负极。

5.2检验布线

5.2.1、短路检验

用数字万用表低阻档在总线处测量线与线之间的电阻，应无短路现象，显示为“1”。

5.2.2、绝缘检验

用数字万用表20M档在总线处测量线与线之间的电阻，应无漏电现象，显示为“1”。

5.2.3、分机插头检验

按“系统接线图”（见附录）将系统接至主机，用同一个分机接至每一个分机插头呼叫主机应能呼通。

5.3装机

5.3.1、分机安装步骤

5.3.1.1、打安装孔

不同外壳分机的安装方式不一样。根据不同外壳按附录五安装开孔图开孔。

注：安装在中心供氧治疗带上的则直接打孔，明装直接安装在墙上的则先预埋随机配用塑料膨胀螺钉。

5.3.1.2、用随机配用螺钉将分机固定在分机安装位置。要求位置端正，安装牢固。嵌入式分机在接好分机插头和手柄后直接卡入方孔内即可。

5.3.1.3、将已接好的分机插头插入分机电路板的二芯插座上。将分机面板盖好。注意印有编号的分机应与用户所规定的床号一致。

5.3.1.5、分机安装高度：

5.3.1.5.1、明装应根据现场实际情况具体确定，一般取1.4m。但同一个工地的分机安装高度应一致。

5.3.1.5.2、暗装则以预埋安装盒的高度为准。

5.3.1.5.3、直接装在中心供氧治疗带上的则以中心供氧治疗带的安装高度为准。

5.3.2、主机安装步骤

5.3.2.1、打安装孔按附录五主机安装开孔图要求在需安装位置用电锤打二个Φ10孔。

5.3.2.2、先钉入随机配用塑料膨胀螺钉，再装入随机配用4×60mm木螺钉。木螺钉头离墙面高度约为18mm。

5.3.2.3、将主机安装孔对准木螺钉挂入，将主机引出线整理后将多余部分胶带固定在主机背板上。要求位置端正，安装牢固。

5.3.2.4、将随机配备的电源线插头一端插入主机外壳左侧的“电源”插座，另一端接220V～市电。将按接线图接好的二芯航空插头分别插入主机右侧的“外总线”和“显示屏”插座。将电话线一端插入主机下方“电话接口”插座，另一端插入电话机。若系统选配有音乐播放功能，则将音频线一端插入主机右侧的“音频输入”插座，另一端插入音频输出设备 （如VCD播放器）。

5.3.2.4、主机外总线与主线之间按同色线相接。接线要求同7.1.5.1.3.4(.5)。

5.3.3、显示屏安装步骤：

5.3.3.1、有吊顶的安装方式（见图）：

5.3.3.1.1、在装显示屏位置的最近（与显示屏距离小于1.2米）主线上接一分机四芯插头，接法同分机。

5.3.3.1.2、打开天花板，在墙顶上合适的尺寸位置安装膨胀镙栓挂钩（如果内部有可以受力的支架则不须在墙顶上安装膨胀镙栓挂钩）。在天花板上按实际的吊装距离位置开孔

5.3.3.1.3、绳索一端锁紧在显示屏上，将准备好的套管分别套入到绳索上，让绳索穿过天花板，调整好显示屏与天花板的距离，将绳索的另一端绑紧在膨胀镙栓挂钩上或可以受力的支架横梁管道上。

5.3.3.1.4、将分机四芯插头插入显示屏引出线四芯插座上，用PVC绝缘胶布和布绝缘胶布包好即可。

5.3.3.1.5、将天花板复原。

5.3.3.2、无吊顶的安装方式

5.3.3.2.1、在墙顶上合适的位置按实际的吊装距离装上两个膨胀镙栓挂钩

5.3.3.2.2、绳索一端锁紧在显示屏上，将准备好的套管分别套入到绳索上，调整好显示屏与天花板的距离，将绳索的另一端绑紧在膨胀镙栓挂钩上，多余的长度在绑好后穿入到套管当中隐藏。

5.3.3.2.3、将分机四芯插头插入显示屏引出线四芯插座上，用PVC绝缘胶布和布绝缘胶布包好即可。

注：

I、显示屏拆卸时，推开天花板，将绳索解开即可;没有吊顶的则直接解开膨胀镙栓挂钩上的绳索。

5.3.4、副机安装步骤

5.3.4.1、在装副机位置牵一显示屏的线，接法同显示屏。线预留长度以装好后接头刚好能藏入副机壳内为佳。

5.3.4.2、打安装孔

按附录五副机安装图在副机安装位置用电锤打二个Φ10孔。

5.3.4.3、先钉入随机配用塑料膨胀螺钉，再装入随机配用4×50木螺钉。木螺钉头离墙面高度约为8mm。

5.3.4.4、将副机安装孔对准螺钉挂入，将副机引出线整理后藏入副机壳内，从边缘的缺口引出。要求位置端正，安装牢固。

5.3.5、副机电话的安装

5.3.5.1、按“系统接线图”（见附录） 从主机电话处并接一根电话线至需安装副机电话处，在副机电话一端接好电话两芯水晶插头，焊接好用胶带缠好。

5.3.5.2、按电话背板挂接尺寸在安装位置用电锤打两个Φ10孔，钉入随机所配螺钉，将副机电话挂入，插入两芯插头，即可以与呼叫分机通话。

5.3.6、灯控模块的安装

将灯控模块按“灯控模块接线图”（见附录）的二根引出线并接于在床头灯的开关上（或串接于床头灯的火线上）。另外二线接插件插入分机的二线插座上。

5.4调试

不同型号机器所具有的功能而有所增减。具体调试见第5章操作使用中的有关内容。

注：系统功能设定以出厂设定为准，平时无需改动。

十二、气密性试验

气密性试验应在管道、阀门等安装完毕进行，具体试验方法和标准按检验和试验细则进行。

招商政策：

①免费提供机器，确保全国范围内30天内到货；
②实行区域代理，确保运作者权益；
③提供合理的运作空间，确保投入与收益成正比；
④企业会持续稳定给予代理商做全面服务工作；
⑤完成任务年终返点；
⑥提供合法的经营手续；

代理商要求：

①有长期合作的决心；
②具有较强的责任心和信心；
③完善的销售网络；
④具有一定的经济实力和良好的商业信誉；
⑤具有丰富的市场操作经验，较强的市场开发能力；

• 中心静脉导管
• 中心负压源吸引器
• 中心供氧设备带
• 供氧器
• 供氧系统氧气吸入器
• 中心制氧机
• 中心静脉导管套件
• 中心供氧